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技術(shù)文章如何確保挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作正常
更新更新時間:2014-06-30 點(diǎn)擊次數(shù):5956次 為確保挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)工作正常、可靠、減少故障和延長壽命,必須采取有效措施控制油的污染。
1、控制油溫油溫過高往往會給挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)帶來以下不利影響:
?。?)油液黏度下降,使活動部位的油膜破壞、磨擦阻力增大,引起系統(tǒng)發(fā)熱、執(zhí)行元件(例如液壓缸)爬行。油液黏度下降可導(dǎo)致泄漏增加,系統(tǒng)工作效率顯著降低。
?。?)油液黏度下降后,經(jīng)過節(jié)流器時其特性會發(fā)生變化,使活塞運(yùn)動速度不穩(wěn)定。
?。?)油溫過高引起機(jī)件熱膨脹,使運(yùn)動副之間的間隙發(fā)生變化,造成動作不靈或卡死,使其工作性能和精度下降。
(4)當(dāng)油溫超過55攝氏度時,油液氧化加劇,使用壽命縮短,據(jù)資料介紹,當(dāng)油溫超過55攝氏度后溫度每升高9攝氏度,油的使用壽命縮短一半,因此,對不同用途和不同工作條件的機(jī)器。應(yīng)有不同的允許工作油溫。工程機(jī)械液壓系統(tǒng)允許的正常工作油溫為35-55攝氏度,zui高為70攝氏度。
2、控制過濾精度
為了控制油液的污染度,要根據(jù)系統(tǒng)和元件的不同要求,分別在吸油口、壓力管路、伺服調(diào)速閥的進(jìn)油口等處,按照要求的過濾精度設(shè)置濾油器,以控制油液中的顆粒污染物,使液壓系統(tǒng)性能可靠、工作穩(wěn)定。濾油器過濾精度一般按系統(tǒng)中對過濾精度敏感性zui大的元件來選擇?;蛘咴谝韵到y(tǒng)進(jìn)行加油注油時,提供使用精密過濾加油機(jī)進(jìn)行初凈化過濾,提高進(jìn)油品質(zhì)。
3、強(qiáng)化現(xiàn)場維護(hù)管理
強(qiáng)化現(xiàn)場維護(hù)管理是防止外界污染物侵入系統(tǒng)和濾除系統(tǒng)中污染物的有效措施。
(1)檢查油液的清潔度在檢查設(shè)備的清潔度時,應(yīng)同時檢查系統(tǒng)油液、油箱和濾油器的清潔度,并建立液壓設(shè)備清潔度上、中、下三級評分制度。對關(guān)鍵設(shè)備的液壓系統(tǒng)都要抽查。
?。?)建立液壓系統(tǒng)一級保養(yǎng)制度
在制定設(shè)備一級保養(yǎng)內(nèi)容時,要增加對液壓裝置方面的具體保養(yǎng)內(nèi)容。
?。?)定期對油液取樣化驗
應(yīng)定期、定量提取油樣,檢查單位體積油樣中雜質(zhì)顆粒的大小和數(shù)量或稱重量,并作定性定量分析,以便確定油液是否需要更換。
取油樣時間:對已規(guī)定了換油周期的液壓設(shè)備,可在換油前一周對正在使用的油液進(jìn)行取樣化驗;對新?lián)Q的油液,經(jīng)過1000h連續(xù)工作后,應(yīng)對其取樣化驗;企業(yè)中的大型精密液壓設(shè)備使用的油液,在使用600h后,應(yīng)取樣化驗。
取油樣時,首先要把裝油容器清洗干凈,不許使用臟的容器,以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,具體取油樣的方法
如下:當(dāng)液壓系統(tǒng)不工作時(即在靜止?fàn)顟B(tài)下),可分別在油箱的上部、中部和下部各取相同數(shù)量的油樣,攪拌后進(jìn)行化驗;液壓系統(tǒng)正在工作時,可在系統(tǒng)的總回油管口取油樣;化驗所需要的油樣數(shù)量,一般為300-500mL/次;按油料化驗規(guī)程進(jìn)行化驗,將化驗結(jié)果填入油料化驗單,并存入設(shè)備檔案。
4、定期清洗
控制油液污染的另一個有效方法是,定期清除濾網(wǎng)、濾芯、油箱、油管及元件內(nèi)部的污垢。在拆裝元件、油管時也要注意清潔,對所有油口都要加堵頭或塑料布密封,防止臟物侵入系統(tǒng)。
5、定期過濾油液、控制其使用期限
油液的使用壽命或更換周期取決于很多因素,其中包括設(shè)備的環(huán)境條件與維修保養(yǎng)、液壓系統(tǒng)油液的過濾精度和允許污染等級等因素。由于油液使用時間過長,油、水、灰塵、金屬磨損物等會使油液變成含有多種污染物的混合液,若不及時更換,將會影響系統(tǒng)正常工作,并導(dǎo)致事故。過濾是控制油液污染的重要手段,是一種強(qiáng)迫濾去油中雜質(zhì)顆粒的方法。油液經(jīng)過多次強(qiáng)迫過濾,能使雜質(zhì)顆??刂圃谝蟮牡燃壏秶鷥?nèi),所以對各類液壓設(shè)備需制定出強(qiáng)迫過濾油液的精度,以確保油液的清潔度,是否換油取決于油液被污染的程度。
1、控制油溫油溫過高往往會給挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)帶來以下不利影響:
?。?)油液黏度下降,使活動部位的油膜破壞、磨擦阻力增大,引起系統(tǒng)發(fā)熱、執(zhí)行元件(例如液壓缸)爬行。油液黏度下降可導(dǎo)致泄漏增加,系統(tǒng)工作效率顯著降低。
?。?)油液黏度下降后,經(jīng)過節(jié)流器時其特性會發(fā)生變化,使活塞運(yùn)動速度不穩(wěn)定。
?。?)油溫過高引起機(jī)件熱膨脹,使運(yùn)動副之間的間隙發(fā)生變化,造成動作不靈或卡死,使其工作性能和精度下降。
(4)當(dāng)油溫超過55攝氏度時,油液氧化加劇,使用壽命縮短,據(jù)資料介紹,當(dāng)油溫超過55攝氏度后溫度每升高9攝氏度,油的使用壽命縮短一半,因此,對不同用途和不同工作條件的機(jī)器。應(yīng)有不同的允許工作油溫。工程機(jī)械液壓系統(tǒng)允許的正常工作油溫為35-55攝氏度,zui高為70攝氏度。
2、控制過濾精度
為了控制油液的污染度,要根據(jù)系統(tǒng)和元件的不同要求,分別在吸油口、壓力管路、伺服調(diào)速閥的進(jìn)油口等處,按照要求的過濾精度設(shè)置濾油器,以控制油液中的顆粒污染物,使液壓系統(tǒng)性能可靠、工作穩(wěn)定。濾油器過濾精度一般按系統(tǒng)中對過濾精度敏感性zui大的元件來選擇?;蛘咴谝韵到y(tǒng)進(jìn)行加油注油時,提供使用精密過濾加油機(jī)進(jìn)行初凈化過濾,提高進(jìn)油品質(zhì)。
3、強(qiáng)化現(xiàn)場維護(hù)管理
強(qiáng)化現(xiàn)場維護(hù)管理是防止外界污染物侵入系統(tǒng)和濾除系統(tǒng)中污染物的有效措施。
(1)檢查油液的清潔度在檢查設(shè)備的清潔度時,應(yīng)同時檢查系統(tǒng)油液、油箱和濾油器的清潔度,并建立液壓設(shè)備清潔度上、中、下三級評分制度。對關(guān)鍵設(shè)備的液壓系統(tǒng)都要抽查。
?。?)建立液壓系統(tǒng)一級保養(yǎng)制度
在制定設(shè)備一級保養(yǎng)內(nèi)容時,要增加對液壓裝置方面的具體保養(yǎng)內(nèi)容。
?。?)定期對油液取樣化驗
應(yīng)定期、定量提取油樣,檢查單位體積油樣中雜質(zhì)顆粒的大小和數(shù)量或稱重量,并作定性定量分析,以便確定油液是否需要更換。
取油樣時間:對已規(guī)定了換油周期的液壓設(shè)備,可在換油前一周對正在使用的油液進(jìn)行取樣化驗;對新?lián)Q的油液,經(jīng)過1000h連續(xù)工作后,應(yīng)對其取樣化驗;企業(yè)中的大型精密液壓設(shè)備使用的油液,在使用600h后,應(yīng)取樣化驗。
取油樣時,首先要把裝油容器清洗干凈,不許使用臟的容器,以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,具體取油樣的方法
如下:當(dāng)液壓系統(tǒng)不工作時(即在靜止?fàn)顟B(tài)下),可分別在油箱的上部、中部和下部各取相同數(shù)量的油樣,攪拌后進(jìn)行化驗;液壓系統(tǒng)正在工作時,可在系統(tǒng)的總回油管口取油樣;化驗所需要的油樣數(shù)量,一般為300-500mL/次;按油料化驗規(guī)程進(jìn)行化驗,將化驗結(jié)果填入油料化驗單,并存入設(shè)備檔案。
4、定期清洗
控制油液污染的另一個有效方法是,定期清除濾網(wǎng)、濾芯、油箱、油管及元件內(nèi)部的污垢。在拆裝元件、油管時也要注意清潔,對所有油口都要加堵頭或塑料布密封,防止臟物侵入系統(tǒng)。
5、定期過濾油液、控制其使用期限
油液的使用壽命或更換周期取決于很多因素,其中包括設(shè)備的環(huán)境條件與維修保養(yǎng)、液壓系統(tǒng)油液的過濾精度和允許污染等級等因素。由于油液使用時間過長,油、水、灰塵、金屬磨損物等會使油液變成含有多種污染物的混合液,若不及時更換,將會影響系統(tǒng)正常工作,并導(dǎo)致事故。過濾是控制油液污染的重要手段,是一種強(qiáng)迫濾去油中雜質(zhì)顆粒的方法。油液經(jīng)過多次強(qiáng)迫過濾,能使雜質(zhì)顆??刂圃谝蟮牡燃壏秶鷥?nèi),所以對各類液壓設(shè)備需制定出強(qiáng)迫過濾油液的精度,以確保油液的清潔度,是否換油取決于油液被污染的程度。
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